（1）管桩的生产和施工呈多样化
根据我国地域辽阔、地质复杂、经济发展不平衡、法制不健全等特点，较长时期内我国管桩的生产将呈现多样化，高质量管桩起引领作用，低劣产品也不会很快退出历史舞台。但我们行业协会要旗帜鲜明，提倡生产应用节能、环保、高质量、高性能、可持续发展的管桩产品。
施工方面也会呈现多样化。至今， 日本已有90%以上采用钻孔植桩的沉桩工艺， 我国短期内可能难以做到， 但随着钻孔植桩工法的推广应用，锤击法、静压法沉桩这两种传统的施工工法所占的比例会逐渐减少。
（2）应大力推广应用PRC 桩，尤其是在8 度抗震设防地区
常规的预应力高强混凝土桩的桩身强度很高，但抗弯性能较差，同时具有极限弯矩和开裂弯矩相差不大的缺点。破坏形式呈脆性，当桩出现开裂后，裂缝迅速蔓延，受拉区钢筋很快进入屈服和紧缩状态直至断裂。由于桩的抗水平承载力不足，因此，在抗震设防烈度大于等于8 度地区的建筑基础设计中，在基坑工程、边坡工程、护岸工程以及软土地区建筑桩基中的应用受到限制。福建、江苏、天津等省市有关单位出台了各种限制管桩使用的文件， 如：管桩不能用于18 层以上的高层建筑基础等。
为改善管桩的工作性能，提高高层建筑管桩基础的抗弯、抗水平力以及抗震能力，同时也为了扩大管桩的应用范围，迫切需要开发一种性能更好的预应力管桩。
建华管桩集团、浙东建材集团、天津宝丰管桩厂等单位联合当地著名高校和科研机构研发了PRC 桩，并将PRC 桩与PHC 桩进行比较，发现PRC桩性能明显提高。
建华管桩集团研究得出：PRC 桩的抗裂弯矩提高了10%～20%；极限弯矩和设计弯矩提高了30%～50%； 桩身强度提供的竖向承载力提高了10%～20%。在标准试验条件下，延性增加了8%～30%；在工作条件下裂缝宽度减少了50%。
天津大学的研究得出：配置非预应力筋的PRC桩开裂荷载和极限荷载都有极大的提高，滞回曲线较为饱满，构件呈延性破坏特征。配置非预应力筋能够显著提高PRC 桩的承载力、延性以及耗能能力。随着非预应力筋配筋率的提高，管桩的抗弯承载力随之提高，耗能性提高。
由此可见，PRC 桩的抗震性能较好， 是比PHC桩质量更高一级的管桩产品，今后我们应大力推广应用。
此外，笔者认为：①要多做试验，使PRC 的结构构造更合理、更标准化； ②将PRC 桩写进GB13476-2009《先张法预应力混凝土管桩》的修订稿中，使之成为比PHC 桩更高级的管桩产品；③争取在国标及各地方地基设计规范（程）中出现这样的表述：在8 度抗震设防区，应选用PRC 桩；在7 度抗震设防区或其他重要的、地质条件较差的工程，宜选用PRC 桩。
（3）钻孔植桩，前途无量。
钻孔植桩工法具有以下优点： 1）成桩后桩身完整无损伤；2）桩身承载力可提高三分之一；3）提高桩身耐久性；4）施工时无挤土效应；5）施工时无噪音；6）施工时无振动；7）可使预制桩桩端进入中风化、微风化岩层；8）使大直径管桩在陆地上的建筑工程中能得到应用；9）不受送桩深度的限制；10）桩的中心距基本控制为三倍桩径（3D）；11）只要精心施工，可做到不用截桩；12）沉桩时不用担心硬夹层或厚砂层；13）适用于各种地质条件；14）灌注桩桩身弊病不会在植桩上出现；15）桩身可以任意组合；16）植桩比灌注桩更节约建材；17）植桩基础可以做到设防烈度8 度、9 度的抗震要求；18）管桩接头可以做得更牢固可靠；19）管桩的外表面可以涂抹防腐剂；20）桩端能做成扩大头；21）施工速度快，施工文明；22）植桩造价比钻孔灌注桩便宜； 23）施工全程可视可控，质量有保证；24）工程质量检测简单、省时。
从以上优点中可以看到：采用钻孔植桩工艺的桩基， 消除了预制桩和灌注桩工艺中存在的缺陷，集成了预制桩和灌注桩这两种桩型和工艺的优点，且集成后基桩质量更好，抗震、抗水平能力大大提高， 使大直径管桩在建筑工程中能得到广泛应用，是一种较理想的桩基。
